间歇工业过程监测及质量预测
项目概况
- 由于可以适应市场需求的迅速变化，生产小批量、高附加值产品的 间歇生产方式在现代工业中普遍采用。三维数据结构决定了间歇过 程的特性变化既体现在批次内也体现在批次间。追踪间歇过程演变 的多变量统计过程监测及质量预测系统将由过程本身决定的或外 部因素的长期作用而造成的典型的过程特性变化定义为过程演变， 重点针对间歇过程批次内与批次间的过程演变，在追踪过程演变的 基础上系统地改进间歇过程监测及质量预测。本系统基于间歇过程 特性提出过程演变信息的提取与分析方法，着重解决与过程演变相 关的实际工业问题，力求通过建立精确可靠的模型进行间歇过程的 多变量统计过程监测与质量预测，并将所提出的方法推广应用于典 型间歇生产过程。 本系统选择注塑成型过程作为对象搭建实际应 用测试平台，对项目中提出的监测及质量预测算法进行工业应用测 试和改进。注塑成型是塑料加工业中应用最广泛的一类生产方式， 其产品的应用范围极广，涵盖从各种建筑材料、汽车配件、电子产 品零部件到各类日常生活用品等多个领域的生产和加工。注塑成型 是多阶段间歇过程的典型代表，而其中的精密注塑成型更是目前各 类高端产品的关键生产过程，是决定产品质量和附加值的关键制造 过程。因此，本系统选择精密注塑成型过程作为实际应用测试平台， 对所提出的监测及质量预测算法进行工业应用测试和改进。 截至 目前，追踪间歇过程批次内演变的模型建立、追踪间歇过程批次间 演变的模型建立以及追踪间歇过程演变的过程监测与质量预测策 略均以注塑过程为对象进行了验证，相关成果也得到了专家们的认 可。除此之外，在验证所提出的适用于间歇过程的一般方法的基础上，研究人员还在方法验证中发掘实际问题，针对注塑过程的特性 改进并进一步提高了一般方法，例如基于注塑过程启动过程的特性 提出的追踪过程批次间演变的塑化阶段移位的质量分析及预测方 法等等。
团队介绍
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